回首2025年，在新質生產(chǎn)力加速演進的行業(yè)浪潮中，山東福瑞達生物股份有限公司（簡稱“福瑞達生物股份”）錨定“智綠融合”發(fā)展方向，持續(xù)推進數(shù)智化、綠色化全域升級，化妝品生產(chǎn)端實現(xiàn)了從“效率提升”到“質效雙優(yōu)”的關鍵跨越。依托山東省先進級（省級）智能工廠堅實基底與ESG實踐成果，在美妝智能制造持續(xù)領跑，為行業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動能。

　　數(shù)智深化

　　從“系統(tǒng)協(xié)同”到“全域智能”

　　數(shù)智化并非單一設備的升級，而是全流程、全鏈路的協(xié)同重構，通過打通生產(chǎn)、管理、物流等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)生產(chǎn)要素的最優(yōu)配置與生產(chǎn)決策的科學精準。2025年，福瑞達生物股份在行業(yè)領先的透明工廠與智能工廠的基礎上，進一步深化數(shù)智化轉型實踐，引入MES系統(tǒng)，實現(xiàn)“ERP+SRM+MES+WMS”系統(tǒng)深度融合，構建起覆蓋原料入廠、配方調(diào)制、生產(chǎn)加工、成品出庫、物流配送的全流程數(shù)字鏈路。

　　這一數(shù)字生態(tài)體系的完善，實現(xiàn)了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實時可視化監(jiān)控與關鍵節(jié)點可追溯管理，讓生產(chǎn)節(jié)奏把控更精準、流程銜接更順暢，為先進級（省級）智能工廠運營筑牢技術底座。與此同時，公司加大前沿智能裝備的應用力度，AGV自動運輸機器人、AI視覺檢測設備全面覆蓋物料精準轉運、成品外觀缺陷檢測、灌裝精度把控等關鍵工序，關鍵工序自動化率實現(xiàn)大幅提升。

　　通過數(shù)智化的全面深化，福瑞達化妝品透明工廠的生產(chǎn)效率同比提升12.48%，產(chǎn)品不良率進一步降低，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)與精細化管控的高效統(tǒng)一，彰顯美妝行業(yè)智造標桿企業(yè)的運營實力。每一支產(chǎn)品的生產(chǎn)全流程均實現(xiàn)數(shù)據(jù)精準追蹤與智能分析，不僅保障了產(chǎn)品品質的穩(wěn)定性、安全性及質量可追溯性，更讓“智慧國妝”的發(fā)展目標落地見效。

　　綠色進階

　　從“環(huán)保實踐”到“生態(tài)閉環(huán)”

　　當下，綠色低碳已成為衡量企業(yè)綜合競爭力的核心指標之一，消費者對產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)保屬性及ESG表現(xiàn)關注度持續(xù)提升。福瑞達生物股份將綠色發(fā)展理念深度融入生產(chǎn)經(jīng)營全鏈條，以體系化綠色實踐響應國家“雙碳”戰(zhàn)略，在2024年山東省級綠色工廠建設基礎上，持續(xù)推進環(huán)保舉措升級，致力于打造低碳可循環(huán)的生產(chǎn)體系。

　　其中，重點優(yōu)化光伏發(fā)電系統(tǒng)與冷凝水回收循環(huán)體系，通過技術改造提升清潔能源利用效率與水資源循環(huán)利用率，全年累計減少標準煤消耗300噸、二氧化碳排放2024噸，以實打實的環(huán)保成效踐行企業(yè)社會責任。在包裝環(huán)節(jié)，推行全周期綠色管理，從產(chǎn)品研發(fā)階段便融入綠色設計思維，優(yōu)先選用可降解、可回收環(huán)保材質，構建起“研發(fā)-應用-回收”的綠色包裝閉環(huán)體系。

　　通過包材降塑改革與大箱循環(huán)利用模式的深化推行，包裝循環(huán)率穩(wěn)步提升，從源頭減少環(huán)境負擔。同時，公司順利通過ISO50001能源管理體系認證，將能源管控標準貫穿生產(chǎn)全流程，通過工藝優(yōu)化與節(jié)能改造雙輪驅動，實現(xiàn)萬元產(chǎn)值綜合能耗持續(xù)下降，形成生產(chǎn)效益與生態(tài)效益協(xié)同共贏的良好格局，為行業(yè)綠色轉型提供了可借鑒的實踐樣本。

　　透明升級

　　從“信任構建”到“標桿引領”

　　福瑞達生物股份自2022年率先發(fā)布化妝品行業(yè)“透明工廠”戰(zhàn)略以來，透明化已成為企業(yè)品牌的核心IP。2025年，在原有透明化基礎上持續(xù)升級，將透明工廠建設與數(shù)智化、綠色化實踐深度融合，打造多維度、全場景的透明化展示體系，不僅是對外展示品質自信的窗口，更成為內(nèi)部優(yōu)化管理、鏈接產(chǎn)業(yè)與消費者的重要載體。

　　一方面，進一步完善“點線面體”全透明生產(chǎn)體系，以“原料透明、過程透明、檢測透明、溯源透明”為核心，升級世界美妝科技館沉浸式體驗場景。通過互動展示、工藝拆解、實驗室開放等多元化形式，讓行業(yè)伙伴、消費者及研學群體直觀感受產(chǎn)品從原料甄選到成品出廠的全流程品質管控，全年接待各類參觀群體超1.6萬人次，成為美妝行業(yè)透明化生產(chǎn)的重要示范基地。

　　另一方面，創(chuàng)新打造“工業(yè)旅游+直播溯源”雙場景傳播模式，通過新華網(wǎng)、大眾網(wǎng)等媒體平臺開展多場生產(chǎn)全流程直播，聚焦核心工藝與品質檢測關鍵環(huán)節(jié)，觸達千萬級用戶，讓消費者實現(xiàn)“云監(jiān)工”，持續(xù)強化品牌誠信認知。憑借規(guī)范化的透明管理、智能化的生產(chǎn)實踐與顯著的綠色成效，成功入選新華社瞭望智庫《數(shù)智驅動·價值提升：透明工廠領航案例報告》十大領航案例，成為美妝行業(yè)智能制造領域的唯一示范樣本，以標桿力量引領行業(yè)誠信生態(tài)建設。

　　精益賦能

　　從“全員參與”到“體系沉淀”

　　在行業(yè)競爭日益激烈的背景下，精益管理已成為企業(yè)降本增效、提升核心競爭力的關鍵抓手。福瑞達生物股份將精益管理與全員創(chuàng)新深度融合，在2024年全員改善實踐基礎上，進一步完善提案改善體系，讓小改善匯聚成大動能，推動企業(yè)運營效率持續(xù)提升。

　　2025年，企業(yè)常態(tài)化推進提案改善工作，通過建立“收集-評估-落地-反饋-激勵”全流程閉環(huán)機制，充分激發(fā)每個崗位的創(chuàng)新潛力，形成“人人可提案、事事可優(yōu)化”的良好氛圍。全年累計組織提案改善復盤總結會議6次，持續(xù)優(yōu)化改善流程與激勵機制，確保精益管理持續(xù)迭代升級。

　　截至2025年底，全年落地改善項目891項，內(nèi)容涵蓋生產(chǎn)流程優(yōu)化、能耗降低、品質提升、效率改進等多個關鍵領域；同步搭建完善的改善案例庫，累計收錄198個優(yōu)秀實踐案例，形成可復制、可推廣的經(jīng)驗成果；評選“金點子員工”44人次，以正向激勵點燃全員創(chuàng)新熱情。一系列精益舉措有效推動了產(chǎn)品品質穩(wěn)定性、生產(chǎn)安全保障能力與整體運營效率的全面提升，為客戶提供了更可靠的產(chǎn)品與服務，進一步夯實了企業(yè)在美妝行業(yè)的核心競爭力。

　　2026年，站在新的發(fā)展起點，福瑞達生物股份將延續(xù)“智綠”融合路徑，加速培育新質生產(chǎn)力，踐行全鏈路透明品質承諾。加速推進化妝品制造向數(shù)字化、智能化、綠色化及高端化轉型升級，積極探索中國從“制妝大國”向“制妝強國”進階的新路徑、新模式，為中國化妝品高質量發(fā)展及國貨美妝出海貢獻福瑞達力量。

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